Умные технологии уборки: как собирают и как тестируют современные пылесосы

Умные технологии уборки: как собирают и как тестируют современные пылесосы
15:00, 27 Май.

Кажется, что пылесосы даже разных брендов похожи и работают одинаково. Например, робот — «шайба» с колесиками и мотором внутри. Ну, может с лидаром или станцией самоочисткой в дополнение. На самом деле за каждой деталью пылесоса стоит кропотливый труд инженеров и тестировщиков.

Нам удалось посмотреть, как производят и испытывают пылесосы на заводе Dreame в Китае. Особенно удивила тестовая лаборатория: мы и предположить не могли, что даже самые простые модели проходят так много различных тестов.

Завод Dreame, на котором мы побывали, находится в Сучжоу. На нем изготавливают двигатели, от которых во многом зависит мощность всасывания пылесоса.

Интересно, что именно собственные моторы стали одним из главных преимуществ моделей Dreame. За счет высоких скоростей ротора достигается и высокая мощность — некоторые делают порядка 200 000 оборотов в минуту (сложно представить).

Секрет таких высокотехнологичных «движков» на самом деле прост: гендиректор компании, господин Юй Хао, будучи непосредственным образом связанным с авиационными технологиями решил найти им полезное «земное» применение.

Первая интеллектуальная линия по производству высокоскоростных бесщеточных двигателей была введена в эксплуатацию в начале 2019 года, а уже в 2020-м появился собственный сборочный цех.

Он не впечатляет каким-то размахом, как, например, автомобильные производства, где массивные роботы ворочают крупные детали.

Здесь работа роботов не так заметна — это не привычные манипуляторы, а гораздо более узкоспециализированные машины. Однако, именно они позволяют совмещать высокую производительность и минимальный процент брака.

Например, на линии D3, которая производит двигатели для моделей Dreame R10, Z10, выпускают ежедневно около 4000 моторов! При этом 99,5% продукции проходит все тесты, и лишь 0,5% отбраковываются.

Площадь «умной фабрики» в Сучжоу, на которой производят пылесосы, уже составляет 33 000 м2 (есть еще филиалы в Пекине, Шанхае и Шэньчжэне). Кстати, здесь же находится и штаб-квартира бренда.

Компания продолжает инвестировать именно в технологии: на 31 марта 2025 года подано уже 6 379 патентных заявок и получены 3 155 патента по всему миру.Помимо производства интереснее наблюдать за тестированием пылесосов.

Его проводят как для новых, так и для уже выпускаемых моделей. В первую очередь изучают эффективность — это главная характеристика пылесоса. Например, роботов помещают в ограниченное пространство, насыпают на пол строго дозированное (взвешиванием) количество пыли и других загрязнений, аккуратно укатывают весь этот мусор (для ковровых покрытий), а затем запускают пылесос.

Проверить эффективность просто — достаточно после уборки взвесить контейнер, и можно понять, сколько именно пыли собрал робот.

Если ваш робот уверенно преодолевает порожки, возможно, это заслуга и вот этих сотрудников.

Они тестируют как раз способности переезда препятствий.Здесь вопрос не только размера колес и ходов подвески. Например, робот должен понимать, что делать, если его развернуло или он застрял.

Для этого в память заложены специальные алгоритмы, которые как раз и корректируют при необходимости. То есть адаптируют и механику, и программное обеспечение. Для вертикальных пылесосов используют как автоматические, так и ручные варианты контроля.

Последний максимально прост: опять-таки взвешиваем загрязнения, высыпаем его на пол и дает возможность сотрудникам лаборатории собрать мусор пылесосом.

Мы подсмотрели — используют как мелкую пыль, так и крупные частицы вроде крупы, а также волосы и шерсть. То есть вполне реальный «ассортимент». Тестирование проходят и конструктивные элементы.

Например, вот этот робот безостановочно елозит пылесосом по тестовому покрытию — так изучают ресурс шарниров. Полагаем, что на этом стенде исследуют ресурс щеток.

На гладких твердых покрытиях щетинки изнашиваются минимально, а вот на коврах даже с небольшим ворсом, наверняка, интенсивнее. Больше всего удивило то, что проверяют даже корпуса на прочность. Действительно, вертикальный пылесос можно уронить с лестницы или же небрежно перевезти через порог — пластик насадки при этом не должен треснуть.

Поэтому придумали вот такую станцию, которая безжалостно «шмякает» насадку.

В Dreame очень берегут свои секреты, поэтому ничего необычного нам не показали. Ну, кроме уже «засвеченных» моделей вроде той, что умеет роборукой подбирать мелкие предметы с пола, чтобы не мешали уборке.

Кстати, из интересного — модели роботов-пылесосов с плоской станцией самоочистки. Они предназначены для встройки в кухонный гарнитур или другую мебель. На наш взгляд, весьма практичное решение, но в России такого пока не предлагают.

Еще пара моделей, который в России не очень популярны, поэтому их и не везут. Два робота для бассейна: тот что на переднем плане собирает налетевший мусор с поверхности воды, тот что на гусеницах (сзади) очищает дно и стенки.

Тут можно было бы добавить «а ты стой и снимай роботы в эти +30 ℃, пока они плещутся в прохладной воде», но мы не будем.

Как обычно, самое интересное остается за занавесом. Причем при создании новых пылесосов тестируются самые неожиданные гипотезы. Например, мы почти в шутку спросили: когда роботы-пылесосы смогут подниматься по лестницам? Оказывается, над этим уже тоже ведут работу — ищут, как можно добавить устройствам и такую функцию.

Так что, надеемся, следующие модели смогут удивить.

Рубрика: Наука и Hi-Tech. Читать весь текст на ichip.ru.